Proces výroby produktu z karbidu volfrámu

Výrobky z volfrámovej ocele obsahujú asi 18% volfrámu, volfrámová oceľ patrí do slinutého karbidu, nazývaného tiež zliatina volfrámu a titánu.Tvrdosť je 10K na Vickersovej stupnici, druhá po diamante.Z tohto dôvodu výrobky z volfrámovej ocele, má charakteristiku neľahkej nositeľnosti.Výrobky z karbidu volfrámu sa bežne používajú v sústružníckych nástrojoch, príklepových vrtákoch, frézach na sklo, frézach na dlaždice, tvrdé, nebojí sa žíhania, ale sú krehké.Je to vzácny kov.

Formovanie na spekanie karbidu volfrámu:

Formovanie spekaním karbidu volfrámu znamená vtlačiť prášok aj do materiálu a potom do spekacej pece zahriatej na určitú teplotu 〔teplota spekania〕 a udržiavať ho po určitú dobu (doba tepelnej konzervácie) a potom ho ochladiť, tak, aby sa získal materiál z volfrámovej ocele s požadovaným výkonom.

Proces spekania karbidu volfrámu možno rozdeliť do štyroch základných etáp:

1: odstraňovanie formovacieho činidla, spekanie počiatočného obdobia so zvyšovaním teploty, formovacie činidlo sa postupne rozkladá alebo odparuje, vylučuje zo spekaného telesa, súčasne formovacie činidlo viac-menej na spekané teleso nárast uhlíka, množstvo nárastu uhlíka bude závisieť od typu formovacieho činidla, počtu procesov spekania a rôznych a zmien.

Práškové povrchové oxidy sa redukujú, pri teplote spekania sa vodík môže redukovať oxidy kobaltu a volfrámu, ak nie je vákuové odstránenie formovacieho činidla a spekanie, uhlík a kyslíková reakcia nie sú silné.Práškové častice žiadajú, aby sa kontaktné napätie postupne eliminovalo, z viazaného kovového prášku sa začali vracať a znovu zapracovávať produkty, začala dochádzať k povrchovej difúzii, zlepšila sa pevnosť brikiet.

2: stupeň spekania tuhej fázy (800 °C - eutektická teplota)

Pri teplote pred vznikom kvapalnej fázy sa okrem pokračovania procesu, ktorý prebieha v predchádzajúcej fáze, zintenzívňuje reakcia v pevnej fáze a difúzia, zvyšuje sa plastický tok a zdá sa, že spekané teleso sa výrazne zmršťuje.

3: Stupeň spekania v kvapalnej fáze (eutektická teplota - teplota spekania>)

Keď sa v sintrovanom telese objaví kvapalná fáza, kontrakcia je veľmi rýchlo dokončená, po ktorej nasleduje kryštalický prechod za vzniku základnej organizácie a štruktúry zliatiny.

4: Stupeň chladenia (teplota spekania - teplota miestnosti>)

V tejto fáze organizácie a fázového zloženia volfrámovej ocele s rôznymi podmienkami chladenia a vytváraním určitých zmien, môžete využiť túto funkciu, tepelné spracovanie volfrámovej ocele na zlepšenie jej fyzikálnych a mechanických vlastností.

Volfrámové tyče sú okrúhle alebo štvorcové volfrámové výrobky.Volfrám je veľmi tvrdý, hustý kov s najvyššou teplotou topenia zo všetkých kovov: 6 192 ° F (3 422 ° C).Je to chemický prvok s atómovým číslom 74. Je to chemický prvok s atómovým číslom 74. volfrám má vynikajúcu odolnosť proti korózii a je málo ovplyvnený kyselinami.Volfrámové tyče sa vyrábajú pomocou výrobných techník práškovej metalurgie.

Typy volfrámových tyčí sú všeobecne klasifikované na čisté volfrámové tyče, karbidové tyče, tyče z volfrámovej zliatiny, tyče z volfrámovej medi, tyče z volfrámových vodičov atď.Aplikácia volfrámových tyčí Volfrámové tyče môžu byť široko používané v osvetlení, ohrievačoch a elektronickom strojárstve.Okrem toho sa dá použiť na výrobu elektrických svetelných zdrojov, automobilových a traktorových žiaroviek, výrobu mriežkových bočných tyčí, rámov, drôtov, elektród, ohrievačov a kontaktných materiálov, vrtákov do DPS, vrtákov, stopkových fréz atď.

Priemyselná dodávka volfrámových tyčí Zigong Xinhua môže byť vyrobená v náhodných kusoch dĺžky alebo narezaná na požadovanú dĺžku zákazníka v priemeroch od 0,020 palca do 0,750 palca.Menšie tolerancie je možné uviesť na požiadanie.Okrem toho sú k dispozícii tri rôzne povrchové úpravy alebo povrchové úpravy v závislosti od požadovaného konečného použitia.

proces1
proces3
proces2

Čas odoslania: 01.09.2023