Ako si vybrať karbidové rotačné frézy

Karbidová rotačná fréza je vyrobená z vysoko kvalitného materiálu karbidu volfrámu, nazývaného tiež rotačná fréza z volfrámovej ocele.Zvyčajne sa používa s vysokorýchlostnou elektrickou brúskou alebo veterným nástrojom.Môže byť použitý pre rôzne pracovné potreby, ako je spracovanie liatiny, liatiny, uhlíkovej ocele, legovanej ocele, nehrdzavejúcej ocele, kalenej ocele, medi a hliníka atď.

1,Štandardné tvar klasifikácia:

Ako si vybrať rotačné frézy z tvrdokovu (1)

Všeobecné karbidové rotačné frézy možno rozdeliť na vyššie uvedených 19 tvarov, bežne používané valcové, guľové, tvar plameňovej hlavy atď., domáce viac písmen ako A, B, C atď. priamo označuje každý tvar, zahraničné krajiny sa zvyčajne označujú skratkou písmená ZYA, KUD, RBF atď.

V priemysle vysokorýchlostných železníc sa používa aj päť tvarov zubov:

Ako si vybrať rotačné frézy z tvrdokovu (2)

2,Klasifikácia of rezanie hrana zuby:

Ako si vybrať rotačné frézy z tvrdokovu (3)

Zvyčajne sú rotačné frézy z tvrdokovu s jedným ostrím vhodnejšie pre mäkké neželezné kovy, plasty, mäkkú vysokopevnostnú oceľ alebo tvrdé drevo, zatiaľ čo krížový vzor je vhodnejší pre tvrdé materiály, aby sa dosiahol vyšší rezný výkon, ako napr. liatina, oceľoliatina, sklolaminátový plastový materiál vyrobený z operácií brúsenia obrobkov.

Každý tvar karbidových rotačných brúsok možno vybrať podľa špecifických prevádzkových potrieb tvaru zuba čepele, všeobecný štandardný tvar zuba sa môže odvolávať na vyššie uvedených šesť.Medzi nimi je každý tvar zubov použiteľný pre:

① Zub pre hliník – vhodný najmä pre mäkké kovy, ako je hliníková zliatina, mosadz, horčík atď. Vďaka širokému rozstupu zubov umožňuje rýchle čistenie;

② Hrubý zubový vzor – odporúčaný pre mäkké materiály ako bronz, cín, zinok, čistá meď a iné ľahko opracovateľné materiály;

③ Stredný zubový vzor/štandardný zubový vzor – vhodný na obrábanie všetkých druhov ocele (vrátane kalenej ocele), liatej ocele a takmer všetkých kovových materiálov.Dobrá povrchová úprava a relatívne vysoká účinnosť obrábania pre tento profil;

④ Diamantový zubový vzor – tento zubový vzor je vhodný na obrábanie vysoko legovanej ocele, nehrdzavejúcej ocele, horčíkovej zliatiny, sivej liatiny a zirkón-niklovej ocele, čím sa účinne predchádza nepriaznivým javom spôsobeným drvením triesok počas prevádzky;

⑤ Hustý zubový vzor – pre dokončovacie a iné obrábacie operácie vyžadujúce vysokú kvalitu povrchu, najmä pre temperované ocele s tvrdosťou podľa Rockwella (HRC) 66 alebo menej;

⑥ Vzor prekríženého zuba – Tento tvar zubov je vhodný pre všetky druhy kovových materiálov (vrátane temperovanej ocele a materiálov odolných voči korózii) a počas spracovania je ľahké ovládať operáciu s menšími vibráciami.

Existuje ďalší druh zubového vzoru na lámanie triesok, založený na jedinom zubovom súbore založenom na výbere takéhoto zubného vzoru, ktorý možno použiť na spracovanie dlhšieho materiálu čipu, možno ho použiť na zuby pilníka ① ② ③ ⑤.

Ako si vybrať rotačné frézy z tvrdokovu (4)

3,Karbid rotary otrep veľkosť výber:

Ako si vybrať rotačné frézy z tvrdokovu (5)

Výber veľkosti rotačnej frézy z tvrdokovu je založený hlavne na priemere hlavy Dc a priemere stopky D2, pričom priemer čepele hlavy L2 a celkovú dĺžku L1 je možné zvoliť podľa špecifických požiadaviek na prácu.

Štandardná karbidová rotačná fréza: Priemer stopky (D2) je hlavne 3 mm, 6 mm, 8 mm, k dispozícii je aj 2,35 mm.Dĺžka stopky je bežnou prevádzkovou špecifikáciou.

Karbidová rotačná fréza s predĺženou stopkou: Dĺžku tohto druhu stopky je možné zvoliť podľa konkrétnych pracovných podmienok, vo všeobecnosti sú 75 mm, 100 mm, 150 mm, 300 mm, čo je veľmi vhodné na spracovanie ťažko kontaktných alebo hlbších oblastí.Čím je stopka dlhšia, tým je lepšia, pretože príliš dlhá bude pri brúsení vibrovať a tým ovplyvniť pracovný efekt.

Mikrokarbidová rotačná fréza: priemer hlavy tohto druhu rotačnej frézy je malý, zvyčajne je priemer stopky 3 mm.Vďaka svojej vysokej sústrednosti je vhodný na orezávanie častí staníc atď.

4,Karbid rotary otrep náter:

Vo všeobecnosti neexistujú žiadne špecifické požiadavky na rotačné frézy bez úpravy pokovovaním.Potom môže pokovovanie rotačnej frézy hlavne predĺžiť životnosť nástroja, zlepšiť stav odstraňovania triesok, mať lepšiu tepelnú odolnosť a antiadhézne vlastnosti a zvýšiť rezný výkon!


Čas odoslania: 17. júna 2023